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      空调机房工程

      空调机房的设备布置应力求技术经济合理、实用、安全,并使施工、安装与运行管理方便。设备布置上要满足以下要求:
      1.设备布置应满足制冷工艺流程。机组和各种辅助设备布置时,应使水、油、制冷剂的液和气、空气、电气等系统流程顺、管线短、阀门附件少、安全性高、设备布置紧凑整齐、占地少。
      2.应便于运行操作、设备维修和零部件更换。
      3.应便于接管,包括制冷剂气管和液管、冷却水管、冷冻水管、载冷剂管和油管等各种管道的连接;并满足管道连接的技术要求。
      4.不影响其他设备、线路的布置和使用功能。
      5.应体现美观。
      一、制冷系统设备的布置

          1.制冷机突出部分与配电盘之间的距离和主要通道的宽度,不应小于1.5m;制冷机突出部分之间的距离不应小于1.0m;制冷机与墙壁之间的距离和非主要通道的宽度,不应小于O.8m。
          2.制冷机房的净高,应根据设备情况而定,并应符合下列要求:
            ①对于采用较安全的制冷剂的压缩机,如卤代烃,不应低于3.6m。
            ②对于采用氨制冷剂的压缩机,不应低于4.8m。
            ③机房梁底距机组高点的距离,一般不小于1.5m。
          3.设备、管路上的压力表温度计等仪表应设置在便于观察的地方,主机的控制箱、指示仪表应面向主要操作走道。 
          4.主机及辅助设备的基础都应高出地坪。基础荷载一般只需要考虑设备的运行重量;基础尺寸可根据设备底座尺寸,但必须满足预埋件对混凝土厚度和深度的要求。 
          5.设备就位后应找水平.制冷机组的纵向和横向安装水平度允许偏差均不应大于1/1000。 
          6.整体式制冷机组、卧式冷凝器和蒸发器布置在室内时,应考虑其清洗和更换管子的可能。安装直管式(或螺旋式)蒸发器时,应考虑起吊高度。 
          7.当压缩机的气缸需用冷却水冷却时,须准确预埋上水管和排水漏斗,以免妨碍操作。
      二、冷却设备布置     

          制冷机的冷凝器种类很多,按其冷却方法,大致可分为水冷式、风冷式和蒸发式冷疑器三种基本类型。用于空调系统的冷水机组通常采用组装型式,大都使用水冷式冷凝,这就必须使用冷却塔或利用自然水源:风冷式和蒸发式冷凝器是利用空气的传热或水分的蒸发将气态制冷剂冷凝成液态制冷剂,与冷却塔一样;它们同样需要冷却用的风机,并布置在开敞、通风良好的地方。
          1.冷却塔
            ①应布置在通风散热条件良好的屋面或地面上.并远离热源、尘源,特别是在其上风向,应无散热设备、烟囱和粉尘等污染物。冷却塔之间及冷却塔与周围建筑物、构筑物的间距.应按各厂家的产品要求执行。
            ②冷却塔周围若有排热风口或排油烟的风口,该风口应高于冷却塔2m以上,水平距离大于12m以上。
            ③冷却塔的布置应不影响周围环境的美观,噪声指标应满足国家规范的要求。
            ④应注意冷却塔振动对建筑物的影响。必要时可在冷却塔支架下部装置专用的弹簧减振器,以提高减振效果。
            ⑤多台冷却塔并联布置时,应使各台冷却塔的集水盘的水位处于同一水平面,并设置平衡管。
            ⑥冷却塔集水盘底部应高于冷水机组的顶部,以防止冷却水泵停泵后,发生冷却水从冷却塔倒溢和机组冷却水管道中流空的现象。 
          2.风冷式与蒸发式冷凝器 
            风冷式与蒸发式冷凝器的布置要求同冷却塔1)-4)的布置要求。
          3.冷却水泵
            ①冷却水泵的布置应便于接管、操作和维修。水泵之间的通道一般不小于0.7m;对于大型水泵,尤其是水平揭盖式双吸泵,更应充分考虑接管和操作维修距离。
            ②水泵应设置隔振基础,进出水接管应设置柔性接头。用于高层或超高层建筑内的水泵,为防止柔性接头在受到高水压的作用时产生过大的变形,应采用带限位拉杆的柔性接头或采用柔性卡箍式接头。
            ③水泵基础周围应设有排水明沟,以排除水泵的滑水和检修时的放空水。
          4.水处理设备
            ①水处理设备的布置应方便操作、维修。
            ②物理型(电子式、高压静电式等)水处理设备的布置应有利于电气接线。
            ③化学型水处理设备的布置应有利于电气接线、方便投药及排污。
      三、制冷剂管道的布置

          除了组合型的制冷机组外,很多制冷系统都需要将制冷剂管道进行连接布置,这些管道布置时应注意下列要求:
          1.保证充分供给各组蒸发器所必须的液体制冷剂。
          2.合理选择管径,缩短制冷管线.避免过大的压力损失,防止产生闪发气体。
          3.防止液态制冷剂进入制冷压缩机。
          4.防止积沉润滑油在管道系统中,保证制冷压缩机的供油。
          5.应能保持制冷系统的气密性、清洁和干燥。
          6.应考虑操作和检修方便,尽量整齐布置。

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